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一般往復泵(beng)的修復方法
1、表面(mian)處理(li)(li):對需處理(li)(li)的(de)工件(jian)進行補焊、脫脂處理(li)(li)、噴砂除銹。
①補焊:對過量沖蝕,不(bu)足以支撐膠粘劑強度(du)的部位需(xu)要進行補焊。
②脫脂(zhi)、除潮處(chu)理:去除工件表(biao)(biao)面(mian)的油(you)脂(zhi),以(yi)棉(mian)紗擦拭工件表(biao)(biao)面(mian),棉(mian)紗無油(you)漬(zi)、水(shui)漬(zi)。用氧氣(qi)乙炔將火焰調整到10CM長,以(yi)5cm/min的速度,使火焰反復均勻(yun)烘烤工件表(biao)(biao)面(mian),去除工件表(biao)(biao)面(mian)的油(you)脂(zhi)和(he)潮氣(qi)。
③噴(pen)砂除(chu)銹(xiu):去除(chu)工(gong)件(jian)表(biao)面的(de)氧(yang)化(hua)層,目(mu)視檢查,噴(pen)砂面可見均勻的(de)金屬本色(se)。噴(pen)砂處(chu)理完的(de)工(gong)件(jian)不允許(xu)用帶油(you)脂手套直接(jie)接(jie)觸噴(pen)砂面,噴(pen)砂處(chu)理后工(gong)件(jian)要注意(yi)防潮。
2、制作:模具(ju)、工具(ju)準備(bei),將工件(jian)預(yu)熱,膠(jiao)粘(zhan)(zhan)劑(ji)預(yu)熱,嚴(yan)格按(an)照膠(jiao)粘(zhan)(zhan)劑(ji)配比進(jin)行(xing)混合(he)攪(jiao)(jiao)拌,攪(jiao)(jiao)拌完成(cheng)后的(de)膠(jiao)粘(zhan)(zhan)劑(ji)盛在料(liao)盤中(zhong)對預(yu)熱完成(cheng)的(de)工件(jian)進(jin)行(xing)施膠(jiao),混合(he)后的(de)膠(jiao)粘(zhan)(zhan)劑(ji)在料(liao)盤中(zhong)停留時間不能超(chao)過(guo)3分鐘,以保證膠(jiao)粘(zhan)(zhan)劑(ji)對工件(jian)的(de)充(chong)分粘(zhan)(zhan)合(he)。施工完成(cheng)后,對檢(jian)查出的(de)缺陷進(jin)行(xing)及時修補。
3、加溫固(gu)化:施工(gong)完(wan)成的工(gong)件停留30分鐘進行加溫固(gu)化。
4、研(yan)磨:加(jia)溫(wen)固化(hua)后的工(gong)件嚴格按照工(gong)件的尺寸(cun)進行研(yan)磨處理,密封相配面應(ying)試配合格。
5、噴漆(qi)(qi):經檢(jian)驗合格(ge)后,對工件(jian)進(jin)行噴漆(qi)(qi),要求噴漆(qi)(qi)表面均勻,不允許有流掛現象(xiang)。
高壓往復泵保養的日常檢查內容
(1)關閉的進(jin)、出口閥門。
(2)檢查壓力表是否(fou)好用(yong):各部位接頭是否(fou)松動(dong)滲漏(lou):清(qing)洗(xi)各部位,尤其要清(qing)洗(xi)曲(qu)軸箱和機身各部位過(guo)濾(lv)器(qi)。
(3)檢查潤滑油:(公(gong)眾號:泵管家)
(3.1)檢查潤(run)滑油是否乳化:
(3.2)檢查潤滑油(you)是否發黑和出現異(yi)味,如果不合(he)格(ge)立即更換。
(3.4)檢(jian)查潤滑(hua)油位(wei),油位(wei)必(bi)須達到液位(wei)線標志以(yi)上,但不(bu)能超過最(zui)高刻度線。
(3.5)檢查進,排(pai)液閥(fa)(fa),確認發作是否完好,必要時將閥(fa)(fa)體與閥(fa)(fa)座進行研(yan)磨。
(3.6)用壓鉛絲法檢查十字(zi)頭連桿(gan)瓦(wa)的間隙(xi),其標準應為(wei)0.08mm以內:緊固連桿(gan)大頭瓦(wa)螺栓:檢查十字(zi)頭頂桿(gan)油封是否滲漏,如(ru)果滲漏立即更換。
(3.7)檢(jian)查各部位有無滲漏、滲水現象,并緊(jin)固各部螺栓。(公眾(zhong)號:泵管家(jia))
(3.8)校正大、小(xiao)皮(pi)帶輪端(duan)面(mian)是否一條直線上(shang),調(diao)整(zheng)皮(pi)帶松緊度。
修復泵十字頭滑道
(1)檢(jian)查、擦洗量具(ju):
(2)清(qing)洗十字頭滑(hua)道(dao),并(bing)用促進劑進行處理(li):
(3)測量滑道尺寸,確定涂(tu)層厚度:
(4) 按(an)比例配置涂(tu)料(liao):
(5)用木片、竹片將(jiang)涂(tu)(tu)料均勻涂(tu)(tu)敷在(zai)滑道(dao)磨損表面上,涂(tu)(tu)敷溝(gou)槽時一(yi)般用鐵粉加看磨粉膠劑:
(6)烘干固化層(ceng),并對圖層(ceng)進行整形(xing),要求涂敷后(hou),必須固化24h后(hou)才(cai)能進行整形(xing)。研磨:
(7)研磨(mo)要求粗磨(mo)在精(jing)研,滑道研磨(mo)時(shi)加(jia)少許(xu)機油:
(8)檢(jian)測修復后尺寸,要球滑道中心不(bu)能位移(yi),與十字頭接(jie)觸面(mian)不(bu)得少于75%,每平方厘米接(jie)觸點不(bu)得少于2-5個,配(pei)合間隙(xi)為(wei)0.1-0.15mm