瀏覽次數:219 次 更新時間:2020-06-10
在高壓往復泵的(de)(de)試運(yun)行(xing)時期,常(chang)常(chang)發(fa)現(xian)它出口處的(de)(de)單(dan)向閥(fa)有毛病呈現(xian),以至于使得全部(bu)設備的(de)(de)運(yun)用遭到的(de)(de)嚴重(zhong)影響(xiang)。看來不得不對高壓(ya)往復泵的(de)(de)單(dan)向閥(fa)進(jin)行(xing)技(ji)能(neng)改(gai)進(jin),才能(neng)處理現(xian)有的(de)(de)疑問。
通過剖析以為,高壓(ya)往復泵進出口單(dan)向(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)的規劃請求在制作上的確(que)很(hen)難得到確(que)保,由于閥(fa)(fa)為帶下導向(xiang)(xiang)錐形閥(fa)(fa),閥(fa)(fa)導向(xiang)(xiang)套同(tong)(tong)時(shi)兼(jian)顧了導向(xiang)(xiang)和(he)升程限制器(qi)的作用(yong),且在閥(fa)(fa)同(tong)(tong)一側。從構(gou)造上看,單(dan)向(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)的升程限位受力(li)處有退刀(dao)槽,此處在熱處理中由于受熱不(bu)均簡單(dan)發生應力(li)會集,然(ran)后呈現(xian)缺點。從最終的結(jie)果(guo)來看,就(jiu)會因閥(fa)(fa)桿和(he)導向(xiang)(xiang)套同(tong)(tong)軸度確(que)保不(bu)了而折斷。
這(zhe)是由于這(zhe)個(ge)因素,咱(zan)們起先改進首(shou)要考慮的(de)是添加閥(fa)桿強度,也即是改動(dong)其原有(you)的(de)原料和閥(fa)桿位,但作用仍不(bu)抱負。后(hou)來(lai),咱(zan)們將缸體閥(fa)座腔(qiang)孔定位改為閥(fa)座和閥(fa)套一體定位,并(bing)加大閥(fa)組件與缸體閥(fa)孔空隙,這(zhe)么加工精度和同(tong)心度都(dou)較簡單滿足運用請求(qiu)。
除此之(zhi)外,還將高(gao)壓往復泵(beng)的單(dan)向閥(fa)(fa)翻開時升程(cheng)限(xian)位點改(gai)到閥(fa)(fa)盤(pan)密封面(mian)反(fan)面(mian),閥(fa)(fa)桿導向放(fang)在閥(fa)(fa)孔內(nei)。這么一來,有(you)效的避免了應力會集,并且大(da)大(da)改(gai)進了單(dan)向閥(fa)(fa)的運(yun)用壽命。