高(gao)壓泵專業品(pin)牌廠家(jia)
Professional brand manufacturer of high pressure pump
瀏覽次數：107 次 更新時間：2020-06-10
1.檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳(ru)化液箱的水位是否在規定的油位和水位上。
2.檢查安(an)全(quan)閥(fa)，壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正(zheng)確；壓力表、安(an)全(quan)閥(fa)每(mei)年(nian)校驗(yan)一次，安(an)全(quan)閥(fa)定(ding)期(qi)作(zuo)排氣試(shi)驗(yan)，以防閥(fa)芯粘連和(he)閥(fa)孔堵(du)塞(sai)。
3.檢查(cha)(cha)水泵(beng)各(ge)部位，各(ge)閥(fa)(fa)門、電磁閥(fa)(fa)、管道等是否(fou)良好(hao)(hao)，不得有漏水、漏氣(qi)，漏油，檢查(cha)(cha)電氣(qi)接零(地(di))線是否(fou)牢(lao)固可靠，停泵(beng)一周以上時，要測量(liang)主電機絕(jue)緣(yuan)是否(fou)良好(hao)(hao)；檢查(cha)(cha)與(yu)水壓機的聯系信號是否(fou)正確可靠。
4.高壓泵開泵順(shun)序(xu)：
(1)檢查(cha)所要開動的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵、蓄(xu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(氣(qi))罐和(he)管(guan)道上的(de)(de)(de)閥門、吸水(shui)(shui)(shui)(shui)閥、循環(huan)閘閥，是(shi)否全部(bu)在開啟位置，打開高壓泵的(de)(de)(de)泵頭(tou)放氣(qi)閥和(he)潤滑油泵的(de)(de)(de)冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)閥；
(2)開動(dong)潤(run)滑油(you)泵，運轉1～2分鐘，油(you)壓(ya)在0.15～0.2兆帕，待潤(run)滑油(you)指示(shi)燈顯示(shi)正(zheng)常(chang)后(hou)，啟(qi)動(dong)高壓(ya)泵主電機；
(3)待(dai)泵(beng)頭(tou)空氣排(pai)盡后(hou)，立即(ji)關閉排(pai)氣閥；
(4)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)運轉正常后(hou)，合上(shang)循環閥電(dian)(dian)磁鐵電(dian)(dian)源，插(cha)上(shang)打壓(ya)(ya)(ya)電(dian)(dian)源插(cha)頭，待水位升到4級以上(shang)后(hou)，合上(shang)最低液面閥電(dian)(dian)磁鐵開關，水位升到7級時(根(gen)據(ju)泵(beng)房設(she)計(ji)也可提前發(fa)出“可以工(gong)作(zuo)”信號)給水壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)發(fa)出“可以工(gong)作(zuo)”信號，水壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)開始工(gong)作(zuo)。
5.啟閉閥門時，—要站在閥桿側面，緩慢(man)旋(xuan)轉。
6.工作時不(bu)(bu)(bu)得離開工作崗位(wei)，嚴(yan)密監(jian)視控制儀表和水位(wei)指示燈是否正常，如出現假水位(wei)時，應立(li)即采取措施，并每10～15分(fen)鐘對(dui)全部設備(bei)巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行(xing)情況(kuang)，油溫、軸承溫度(du)不(bu)(bu)(bu)得超過(guo)50℃，乳化(hua)液(ye)溫度(du)不(bu)(bu)(bu)得超過(guo)60℃，冷卻水溫度(du)不(bu)(bu)(bu)得超過(guo)40℃，電機溫度(du)不(bu)(bu)(bu)得超過(guo)額定溫升。
7.發現超壓，立(li)即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水(shui)位降(jiang)到(dao)正常后(hou)，通知水(shui)壓機停止工(gong)作(zuo)。待修理恢復(fu)正常后(hou)，才(cai)能繼(ji)續工(gong)作(zuo)。
8.用(yong)肥(fei)皂水檢查蓄水(氣(qi))罐、氣(qi)閥、氣(qi)管是否漏氣(qi)，如有冷凝(ning)結(jie)霜(水)情(qing)況(kuang)，說(shuo)明漏氣(qi)嚴重，應及時修理(li)。如要(yao)化(hua)凍，禁(jin)用(yong)明火(huo)。
9.發(fa)現下列(lie)情況時，按下“緊(jin)急停(ting)機(ji)”銨(an)鈕，立即停(ting)機(ji)和切斷需要關(guan)閉的有關(guan)閥門，向水壓機(ji)發(fa)出“緊(jin)急停(ting)機(ji)”信號(hao)。
(1)遇有超(chao)壓、超(chao)溫，經采用措施降不下來時；
(2)有異(yi)常的響聲、震動時；
(3)壓力表、電(dian)接點壓力表、液面(mian)指示器(qi)顯示不正(zheng)確或(huo)失靈時；
(4)突然出現(xian)嚴重漏水無法堵住時；
(5)電磁閥控(kong)制失靈不起(qi)作用(yong)時。
10.停泵順序：
(1)接到水(shui)壓(ya)(ya)機“要求停機”信(xin)(xin)號后，立即給水(shui)壓(ya)(ya)機發回(hui)“可(ke)以停機”信(xin)(xin)號；
(2)把蓄水罐(guan)的水位(wei)補充到7級以上(shang)；
(3)拔下打壓插頭，切斷最(zui)低液(ye)面閥電(dian)磁(ci)鐵電(dian)源；
(4)切斷(duan)水泵(beng)電源，不準帶負荷(he)停泵(beng)；
(5)高壓(ya)泵(beng)(beng)停止運轉后，切斷(duan)潤滑(hua)油泵(beng)(beng)電(dian)源，關閉潤滑(hua)油冷卻水閥(fa)門。
