瀏覽次數:126 次 更(geng)新時間:2020-06-11
1.液壓泵輸(shu)出(chu)流量不足或(huo)不輸(shu)出(chu)油液
(1)、吸(xi)(xi)入量不(bu)足(zu)。原因是吸(xi)(xi)油(you)管路(lu)上的阻力過大(da)或補油(you)量不(bu)足(zu)。如泵的轉速過大(da),油(you)箱中液面過低,進(jin)油(you)管漏氣,濾油(you)器堵塞等。
(2)、泄漏量過(guo)大。原因是泵的間隙過(guo)大,密封不良造成(cheng)。
如配油(you)盤被金屬碎片(pian)、鐵(tie)屑等劃傷,端(duan)面漏油(you);變量機(ji)構(gou)中(zhong)的單向閥密封面配合不(bu)好,泵體(ti)和配油(you)盤的支承(cheng)面有砂眼或研痕等。
可(ke)以通過(guo)檢查泵(beng)體內液壓油(you)中混雜的(de)異物(wu)判別(bie)泵(beng)被損壞的(de)部位。
(3)、傾斜盤(pan)傾角(jiao)太(tai)小,泵的排量少(shao),這需要調節變(bian)量活塞(sai),增加斜盤(pan)傾角(jiao)。
2.中位時排(pai)油量(liang)不為零
原因是控制器(qi)的位置偏離、松動或損傷,需要重新調零、緊固或更(geng)換。泵的角(jiao)度(du)維(wei)持力(li)不夠、傾斜角(jiao)耳軸(zhou)磨損也會(hui)產生這種現象。
3.輸出流量波動
輸出壓力(li)過高時,應(ying)檢查泵以外(wai)的液壓元件,如方向閥、壓力(li)閥、傳動裝置和回油管道。若最大壓力(li)過高,應(ying)調整(zheng)溢(yi)流閥。
輸出壓力過低時,需(xu)要(yao)找(zhao)出漏氣(qi)處,緊固、更換(huan)密封件(jian),即可提高(gao)壓力。溢(yi)流閥(fa)有(you)故障或(huo)調整壓力低,系統(tong)壓力也(ye)上不去(qu),應重新(xin)調整壓力或(huo)檢修溢(yi)流閥(fa)。