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高壓清洗泵怎樣運用最安全

瀏(liu)覽(lan)次(ci)數(shu):109 次(ci) 更新時間(jian):2020-06-11

高壓清洗泵怎樣運用最安全 

高壓清洗泵油位(wei)和乳化液(ye)箱的水(shui)位(wei)是不是在(zai)規則的油位(wei)和水(shui)位(wei)上。 

2.查看(kan)安全(quan)閥(fa), 

1.查看減(jian)速器(qi)油箱。壓力表、電接(jie)點壓力表、水位表、液位指示(shi)器(qi)是(shi)不(bu)是(shi)活絡、正確(que);壓力表、安全閥(fa)(fa)每(mei)年(nian)校驗一(yi)次,安全閥(fa)(fa)定時作排(pai)氣實驗,以防閥(fa)(fa)芯粘連和閥(fa)(fa)孔(kong)阻塞。 

3.查看水(shui)泵各部(bu)位,各閥門、電(dian)磁閥、管道等是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)杰出(chu),不(bu)得有漏水(shui)、漏氣,漏油,查看電(dian)氣接零(ling)(地)線是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)結實牢靠,停泵一周(zhou)以上時,要測量主電(dian)機絕緣是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)杰出(chu);查看與水(shui)壓機的聯絡信號是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)正確牢靠。 

4.開(kai)(kai)泵次序:1查(cha)看所要(yao)開(kai)(kai)動的(de)(de)水泵、蓄水(氣)罐和(he)管道上的(de)(de)閥(fa)門、吸水閥(fa)、循環閘閥(fa),否悉數在敞開(kai)(kai)方位,翻開(kai)(kai)高壓清洗(xi)泵的(de)(de)泵頭放(fang)氣閥(fa)和(he)光滑(hua)油泵的(de)(de)冷(leng)卻水閥(fa); 

2開動光(guang)滑(hua)油泵,作業12分(fen)鐘(zhong),油壓在0.150.2兆帕,待光(guang)滑(hua)油指示燈(deng)顯現正常后,發(fa)動高壓清洗泵電機(ji); 

3待泵(beng)(beng)頭空氣排盡后,當即封閉(bi)排氣閥(fa);高壓(ya)清洗泵(beng)(beng)作業(ye)正常后,合上(shang)循環閥(fa)電(dian)磁(ci)鐵電(dian)源(yuan),插(cha)上(shang)鎮壓(ya)電(dian)源(yuan)插(cha)頭,待水(shui)位升(sheng)到4級(ji)以(yi)上(shang)后,合上(shang)最(zui)低(di)液面閥(fa)電(dian)磁(ci)鐵開關,水(shui)位升(sheng)到7級(ji)時(依據泵(beng)(beng)房(fang)描繪也可(ke)提早宣布(bu)“能(neng)夠(gou)作業(ye)”信號)給水(shui)壓(ya)機宣布(bu)“能(neng)夠(gou)作業(ye)”信號,水(shui)壓(ya)機開端作業(ye)。 

5.啟閉閥(fa)門時,要站在閥(fa)桿旁邊面(mian),緩慢旋(xuan)轉。 

6.作業時(shi)不(bu)(bu)得(de)脫離作業崗位,緊(jin)密監督操(cao)控(kong)外表和水(shui)位指示燈是不(bu)(bu)是正常,如呈現(xian)假水(shui)位時(shi),應當即采(cai)納辦法(fa),并每(mei)1015分鐘對悉數設備巡回(hui)查(cha)看一遍,每(mei)小時(shi)記載一次(ci)作業狀況,油溫(wen)、軸承溫(wen)度(du)不(bu)(bu)得(de)跨(kua)越(yue)50℃,乳(ru)化液溫(wen)度(du)不(bu)(bu)得(de)跨(kua)越(yue)60℃,冷卻(que)水(shui)溫(wen)度(du)不(bu)(bu)得(de)跨(kua)越(yue)40℃,電機(ji)溫(wen)度(du)不(bu)(bu)得(de)跨(kua)越(yue)額定溫(wen)升。 

7.發(fa)現(xian)超壓,當(dang)即拔下鎮壓插頭,并堵截總電源,待(dai)水(shui)位降到(dao)正常(chang)后(hou),告訴水(shui)壓機中止作(zuo)(zuo)業。待(dai)修補(bu)康復正常(chang)后(hou),才華持續(xu)作(zuo)(zuo)業。 

8.用肥(fei)皂(zao)水(shui)查(cha)看蓄水(shui)(氣(qi)(qi)(qi))罐、氣(qi)(qi)(qi)閥、氣(qi)(qi)(qi)管是不是漏氣(qi)(qi)(qi),如有冷凝(ning)結(jie)霜(水(shui))狀況,闡明(ming)(ming)漏氣(qi)(qi)(qi)嚴峻,應及(ji)時修補。如要化凍,禁用明(ming)(ming)火。

9.發現下(xia)列(lie)狀(zhuang)況時,按下(xia)“緊迫(po)停機(ji)(ji)(ji)”銨鈕,當即停機(ji)(ji)(ji)和(he)堵截需求封閉的有關閥門,向水壓(ya)機(ji)(ji)(ji)宣布(bu)“緊迫(po)停機(ji)(ji)(ji)”信號(hao)。 

1遇(yu)有超壓、超溫,經選用辦法降不下來時; 

2有反常的響聲(sheng)、轟(hong)動時; 

3壓(ya)力表(biao)、電接點(dian)壓(ya)力表(biao)、液面指示(shi)器顯現不(bu)正確或(huo)失靈時; 

4俄然呈(cheng)現嚴峻漏水(shui)無法堵住時; 

5電磁閥(fa)操控失靈不(bu)起(qi)作(zuo)用時。 

10.停泵次序: 

1接到水壓機“需求(qiu)停機”信(xin)號(hao)后,當(dang)即給水壓機 發回(hui)“能夠停機”信(xin)號(hao); 

2把蓄水(shui)罐(guan)的水(shui)位(wei)補(bu)充到7級(ji)以上; 

3拔下鎮壓插頭(tou),堵截最低液面閥(fa)電(dian)磁鐵電(dian)源; 

4堵截(jie)水泵(beng)電源,禁絕帶(dai)負荷停泵(beng); 

5高壓清洗泵中止作業后,堵(du)截光滑油泵電源,封閉光滑油冷卻水閥(fa)門。 

11.當向(xiang)蓄水(氣)罐充(chong)氣時(shi)(shi),應(ying)中止高壓(ya)(ya)清洗泵(beng)的(de)作業,充(chong)氣時(shi)(shi)應(ying)恪守《高壓(ya)(ya)空氣壓(ya)(ya)縮機安(an)全(quan)操作規程(cheng)》 

12.禁絕對有壓(ya)力的設備、容器、管道、閥(fa)門等(deng)進行(xing)敲擊。安裝(zhuang)、檢修、調整(zheng)時,必需在卸壓(ya)和(he)堵截(jie)電(dian)源后方可作業。